2Н125 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Н125

Изготовитель вертикальных сверлильных станков моделей 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 — Стерлитамакский станкостроительный завод, ООО НПО Станкостроение, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Общий вид сверлильного станка 2Н125

http://stanki-katalog.ru

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.

Хронология выпуска заводом вертикально-сверлильных станков 2125 серии с диаметром сверления до 25 мм:

2125 — первая модель серии вертикально-сверлильных станков, выпускалась с 1945 по 1950 г.
2А125, 2А125А, 2А125К — следующие модели серии, выпускались с 1950 по 1965 г.
2Н125, 2Н125А, 2Н125К, 2Н125Ф2 — самая популярная и массовая модель серии, выпускалась c 1965 до начала 90-х годов

Скачать Руководство по эксплуатации 2Н125.00.000 РЭ Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н125, 2Н135, 2Н150.
Цена 50 руб.

2n125

После оплаты отошлите скриншот транзакции и номер вашего кошелька по адресу kyuvik@yandex.ru и вы получите пароль к архиву.

Фланец воротниковый стальной приварной встык ГОСТ 12821-80

Воротниковый фланецЧертёж  на фланцы ГОСТ 12821-80

Одна из разновидностей фланцев, обеспечивающих повышенную герметичность и надежность стыков при монтаже деталей и элементов трубопровода – фланцы стык в стык или воротниковые.

Воротниковый фланец выглядит как стальной диск с отверстиями для монтажа и самим воротом в центре. Так же имеется N-ое количество четных отверстий для монтажа, находящихся по краю периметра и расположенными равноудаленно друг от друга.

Воротник обеспечивает плотный монтаж (приварку) фланца к трубопроводу или другому фланцевому оборудованию (фильтр, кран, счетчик и др.), максимально увеличивая герметичность и прочность системы. Для крепления воротниковых фланцев используются шпильки резьбовые, болты, гайки и шайбы.

Преимущества.

Воротниковые фланцы имеют следующие преимущества по сравнению с плоскими фланцами:

— существует возможность осуществлять многоразовые стыки, тем самым обеспечивается неоднократный монтаж (демонтаж), присоединение дополнительных стыков (секций);

— минимизируют нагрузку стыка, уменьшают турбулентность, обладают низким уровнем эрозии и повышенной надежностью.

Воротниковые фланцы применяются при монтаже систем трубопровода в фармацевтической, пищевой, нефтеперерабатывающей, газовой, энергетической и других отраслях промышленности.

Изготавливаются из следующих видов стали: сталь 3сп, 20, 25, 09Г2С, 10Г2, 15Х5М, 12Х18Н10Т.

Технические характеристики фланцев ГОСТ12821:

Давление: 1,0 — 4,0МПа.

Диаметры: 15-800 мм.

Температура рабочей среды: от -253 °С до +600 °С.

Исполнения: 1-9

Фланцы ГОСТ 12821-80 называют воротниковыми или юбочными, так как они выполнены в виде диска с конусным выступом, который служит для соединения фланца с трубопроводом через сварочный шов.

Скачать ГОСТ 1281-80 gost_12821-80

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И МОНТАЖУ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА

СОДЕРЖАНИЕ

Введение1. Область применения

2. Проектирование трубопроводов

3. Транспортирование и хранение труб

4. Монтаж трубопроводов

5. Соединение труб

6. Испытание трубопроводов

7. Требования по технике безопасности

8. Нормативные ссылки

Приложение 1 Химическая стойкость труб и соединительных деталей из PPRC (по данным DIN 8078)

Приложение 2 Допустимое рабочее давление при транспортировании воды в зависимости от температуры и срока службы (по данным DIN8077А1 и НИИМосстрой)

Приложение 3 Сортамент труб и соединительных деталей из полипропилена PPRC

Ремонт запорной арматуры на всасывающем трубопроводе фекального насоса.

Основная проблема предстоящего ремонта состоит в том, что демонтаж неисправной задвижки Dу250 затруднён тем, что она практически замурована в стенку приёмного резервуара. Трогать стенку желания ввиду необратимых последствий и последующего ремонта стенки не было желания, а имеющееся свободное пространство от всасывающей задвижки до насоса (около 1000 мм) позволило обойти эту проблему.

С неисправной задвижки было решено вынуть диски и поставить заглушку вместо крышки, использовав её таким образом, в качестве катушки.

Далее, готовим новую задвижку Dу150 (диаметр всасывающего патрубка насоса 150 мм) и переход фланцевый ХФ 250х150 (цена около 5000 руб.).

Переход фланцевый ХФ 250х150

Технические характеристики:

Материал: сталь.
Давление: 10 кгс/см2 (1,0 МПа).
Рабочая среда: пресная вода.
Температура рабочей среды: до 100 градусов С.
Присоединение фланцевое с присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80.
Переход фланцевый изготавливается из переходов концентрических стальных ГОСТ 17378-2001 и фланцев плоских ГОСТ 12820-80.

Укладка фанеры

        На видео показана технология укладки фанеры

Технология производства фанеры

В общих чертах процедура изготовления фанеры выглядит следующим образом:
1.Чурак или бревно очищается от коры и загрязнения и подергается влаготермической обработке в течение нескольких часов. После того как древесина немного размягчается, чурка закрепляется в станке, который вращает его вокруг своей оси. К бревну подводится лущильный нож, который снимает стружку по всей длине бревна одновременно. Образующаяся в результате стружка — шпон — и является основой будущей фанеры.
2.Полоса шпона раскраивается на листы, которые сортируются по качеству (наличие трещин, сучков и других дефектов), высушиваются и собираются в пакеты. Как правило, пакет включает в себя нечетное число листов шпона, уложенных таким образом, чтобы волокна близлежащих листов были перпендикулярны друг другу. Базовым листов является центральный: лист фанеры всегда симметрично относительно базового листа (листов шпона) шпона.
3.После того как пакет сформирован, поверхность шпона смазывается клеем и на пакет оказывается давление при повышенной температуре. Под влиянием повышенного давления клей объединяет отдельные листы шпона в единое целое. После охлаждения и высыхания фанера считается готовой.
Дополнительная обработка фанеры
• Шлифование. Шлифованная фанера может быть как односторонней, так и двухсторонней. Шлифование осуществляется на специальных шлифовальных станках – трех и четырехбарабанных для фанеры с односторонним шлифованием и шести- или восьмибарабанных на фанере с двухсторонним шлифованием.
• Ламинирование. Сущность ламинирования заключается в оклейке листа фанеры бумагосмоляной пленкой, которая придает ей высокую износоустойчивость. Как и шлифование, ламинирование может быть одно и двусторонним.
• Облицовка – покрытие листа фанеры облицовочным материалом. В качестве облицовки могут использоваться фольга, ДВП, строганый шпон и т.п.

Для внутренних работ необходимо использовать фанеру марки ФК, как более экологичную.

Переход концентрический ГОСТ 17378-2001

 

Переходы концентрические изготавливаются в соответствии с ГОСТ 17378-2001 «Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Pу до 10 МПа (100 кгс/см2). Переходы. Конструкция и размеры.»

Переходы концентрические предназначены для присоединения аппаратов и устройств к трубопроводам, а также для соединения трубопроводов, имеющих разные диаметры.

Пример условного обозначения
Концентрический переход c Dн=325 мм, dн=273 мм, S=10 мм, S1=10 мм:
Переход К 325х10-273х10 ГОСТ 17378-2001

Пенетрон

Сухая смесь для гидроизоляции бетонных поверхностей ТУ 5745-001-77921756-2006

Пенетрон
«Пенетрон

ОПИСАНИЕ. Сухая строительная смесь, состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных активных химических добавок.

НАЗНАЧЕНИЕ. Применяется для гидроизоляции поверхностей сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

Повышает показатели водонепроницаемости, прочности, морозостойкости бетона. Защищает конструкцию от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, сточных и грунтовых вод, морской воды.

Используется для гидроизоляции поверхностей, имеющих поры и трещины с шириной раскрытия не более 0,4мм

Внимание! Для гидроизоляции трещин с шириной раскрытия более 0,4 мм, швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций применяется Пенекрит в сочетании с Пенетроном.

Видеоинструкция

 

Область применения проникающей гидроизоляции Пенетрон

Гидроизоляция поверхностей сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций, в том числе оштукатуренных цементно-песчаным раствором. «Пенетрон» применяют совместно с «Пенекритом» для отсечения капиллярного подсоса при нарушенной гидроизоляции. «Пенетрон» применяют как вспомогательный материал при гидроизоляции трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций в сочетании с «Пенекритом» и для ликвидации напорных течей в сочетании с «Пенеплагом» и «Ватерплагом».

ОСОБЕННОСТИ. Материал экологически чист, радиоактивно безопасен. Разрешен для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении. Сертифицирован для применения в строительстве.

Применение материала «Пенетрон» позволяет предотвратить проникновение воды сквозь тело бетона даже при наличии высокого гидростатического давления. Применение материала позволяет защитить бетон от воздействия агрессивных сред: кислот, сточных и грунтовых вод, морской воды. Бетон, обработанный «Пенетроном», приобретает стойкость к воздействию карбонатов, хлоридов, сульфатов, нитратов и пр. Применение «Пенетрона» позволяет повысить показатели водонепроницаемости, прочности, морозостойкости бетона, которые сохраняются даже при наличии высокого радиационного воздействия.

ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.  Завод гидроизоляционных материалов «Пенетрон» гарантирует соответствие материалов для проникающей гидроизоляции системы Пенетрон Техническим Условиям 5745-001-77921756-2006 «Смеси сухие гидроизоляционные дисперсные системы Пенетрон», а также всем современным стандартам. Завод гидроизоляционных материалов «Пенетрон» гарантирует, что материалы системы Пенетрон содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Применение материалов системы Пенетрон должно осуществляться в строгом соответствии с Технологическим регламентом на применение гидроизоляционных материалов проникающего действия системы Пенетрон.

Преимущества проникающей гидроизоляции Пенетрон

Почему проникающая гидроизоляция является на сегодняшний день самым прогрессивным и технологичным методом защиты бетона от пагубного воздействия воды?

  1. Проникающая гидроизоляция не подвержена механическому износу, поскольку гидроизолирующими свойствами обладает сам бетон. Срок службы гидроизоляции равен сроку службы бетона, а за счет гидроизоляции бетона этот срок возрастает.
  2. Использование проникающей гидроизоляции более технологично. Нет необходимости полностью просушивать бетон. Благодаря проникающим свойствам Пенетрона, бетонную конструкцию можно обрабатывать с любой стороны, иными словами при обработке фундамента нет необходимости его откапывать.
  3. Проникающая гидроизоляция Пенетрон обладает уникальными свойствами самозалечивания сквозных трещин, пор и других дефектов, которые неизбежно появляются на любых бетонных конструкциях при эксплуатации, с раскрытием не более 0,5 мм. Если в новообразовавшиеся поры бетона начинает просачиваться вода, то возобновляется рост кристаллов.
  4. Пенетрон дает постепенное повышение водонепроницаемости бетона до W20 (2 Мпа) и выше, например, при испытании на водонепроницаемость бетонных образцов с гидроизоляционной добавкой Пенетрон с эффектом самозалечивания трещин происходит увеличение марки по водонепроницаемости с W4 до W10 через последующие 28 дней и с W14 до W20 в течение 90 суток.
  5. Пенетрон не влияет на основные физические параметры бетонной смеси: подвижность, прочность, сроки схватывания и т. д., за исключением водонепроницаемости. Обработанный Пенетроном бетон сохраняет паропроницаемость.

Фирменный материал Пенетрон поможет даже в тех условиях, когда другие сухие строительные смеси не справляются. Итак, как уже было отмечено в основу действия фирменного гидроизоляционного материала Пенетрон, заложен абсолютно иной принцип. Обычно гидроизоляция носит поверхностный характер. Нанося поверхностные гидроизоляционные материалы на плоскость бетона мы создаем определенный защитный слой, препятствующий проникновению воды.

Сертификат соответствия смеси системы «Пенетрон»